高速混合机工作原理和应用范围

高速混合机工作原理和应用范围，高速混合机工作原理和应用范围：高速混合机的混合筒多方向运动，使桶体内的物料交叉混合点多，混合效果高，均匀度可达99.9%以上最大装载系数可达0.9（普通混合机为0.4~0.6），物料无离心力作用，无比重偏析及分层、积聚现象，各组分可有悬殊的重量比，混合率达99.9%以上，高速混合机是目前各种混合机中的一种较理想的产品。
　　高速混合机由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动机构，混合桶等部件组成，混合筒桶体设计独特，筒体的各处为圆弧过渡， 混合机与物料直接接触部分采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经过精密抛光处理。筒体装料后在主动轴的带动下，作周而复始的平移、转动和翻滚等复合运动，促使物料沿着筒体作环向、径向和轴向的三维复合运动，从而实现多种物料的互相流动、扩散、积聚、掺杂，以达到均匀混合的目的。因此高速混合机能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。 　　高速混合机适用于制药、 化工、食品轻工、电子、机械、矿冶、国防工业以及各种科研单位的粉状、颗粒状物料的高均匀度混合。 聚丙烯（PP）具有质轻、耐腐蚀、易加工、力学性能优良、价廉、易于成型和回收等优点，使其成为汽车及日用塑料制品等用量最多的塑料之一,但通用PP存在因收缩率大而导致制品尺寸稳定性差，容易产生翘曲变形；因韧性差而导致低温脆性特别突出；以及耐光老化、耐热老化性能差等缺点。为了扩大PP的应用领域，有必要对其进行改性，本实验是在提高聚丙烯材料加工流动性能的同时,保持和改善材料的力学性能,尤其是解决材料的加工流动性和材料的冲击性、网页设计 刚性之间的矛盾，赋予材料优良的耐老化性能。